Cum să reduceți cursa sculei înCNCfrezare?
Eroarea cauzată de deformarea radială a sculei afectează în mod direct eroarea minimă de formă și precizia formei geometrice a suprafeței prelucrate care poate fi realizată de mașina unealtă în condiții ideale de prelucrare. Cu cât deplasarea radială a sculei este mai mare, cu atât starea de procesare a instrumentului este mai instabilă și cu atât afectează mai mult efectul de procesare.
▌ Cauzele deformarii radiale
1. Impactul curgerii radiale a arborelui în sine
Principalele motive pentru eroarea de deformare radială a arborelui sunt eroarea de coaxialitate a fiecărui tij de arbore, diverse erori ale rulmentului însuși, eroarea de coaxialitate între rulmenți, deformarea arborelui etc. și influența lor asupra preciziei de rotație radială a axului. axul variază în funcție de metoda de prelucrare.
2. Impactul inconsecvenței dintre centrul sculei și centrul de rotație a arborelui
Atunci când unealta este instalată pe ax, dacă centrul sculei și centrul de rotație al axului sunt inconsecvente, va avea loc inevitabil deformarea radială a sculei.
Factorii de influență specifici sunt: potrivirea sculei și mandrina, dacă metoda de încărcare a sculei este corectă și calitatea sculei în sine.
3. Impactul tehnologiei specifice de prelucrare
Denivelarea radială a sculei în timpul prelucrării se datorează în principal faptului că forța de tăiere radială agravează deformarea radială. Forța de tăiere radială este componenta radială a forței totale de tăiere. Aceasta va face ca piesa de prelucrat să se îndoaie și să se deformeze și să producă vibrații în timpul procesării și este forța principală a componentei care afectează calitatea prelucrării piesei de prelucrat. Este afectat în principal de factori precum cantitatea de tăiere, materialul sculei și piesei de prelucrat, geometria sculei, metoda de lubrifiere și metoda de prelucrare.
▌ Metode de reducere a curbei radiale
Denivelarea radială a sculei în timpul prelucrării se datorează în principal faptului că forța de tăiere radială agravează deformarea radială. Prin urmare, reducerea forței de tăiere radială este un principiu important pentru a reduce deformarea radială. Următoarele metode pot fi utilizate pentru a reduce runout radial:
1. Folosiți unelte ascuțite
Selectați un unghi de greblare mai mare pentru a face scula mai ascuțită pentru a reduce forța de tăiere și vibrațiile.
Selectați un unghi mai mare pentru spatele sculei pentru a reduce frecarea dintre fața principală din spate a sculei și stratul elastic de recuperare al suprafeței de tranziție a piesei de prelucrat, reducând astfel vibrațiile. Cu toate acestea, unghiul de greblare și unghiul de spate al instrumentului nu pot fi selectate prea mari, altfel va duce la o rezistență insuficientă și o zonă de disipare a căldurii a instrumentului.
Poate fi mai mic în timpul prelucrării brute, dar în prelucrarea fină, pentru a reduce deformarea radială a sculei, ar trebui să fie mai mare pentru a face unealta mai ascuțită.
2. Folosiți unelte puternice
În primul rând, diametrul barei de instrumente poate fi mărit. Sub aceeași forță de tăiere radială, diametrul barei de scule crește cu 20%, iar deformarea radială a sculei poate fi redusă cu 50%.
În al doilea rând, lungimea extensiei instrumentului poate fi redusă. Cu cât este mai mare lungimea de extensie a sculei, cu atât este mai mare deformarea sculei în timpul prelucrării. Scula se schimbă constant în timpul procesării, iar deformarea radială a sculei se va schimba continuu, rezultând o suprafață neuniformă a piesei de prelucrat. În mod similar, dacă lungimea de extensie a sculei este redusă cu 20%, deformarea radială a sculei va fi, de asemenea, redusă cu 50%.
3. Muchia de tăiere frontală a sculei trebuie să fie netedă
În timpul prelucrării, muchia frontală netedă de tăiere poate reduce frecarea așchiilor pe unealtă și, de asemenea, poate reduce forța de tăiere asupra unealtei, reducând astfel deformarea radială a sculei.
4. Curăţaţi conicitatea axului şi mandrina
Conicitatea axului și mandrina trebuie să fie curate și nu ar trebui să existe praf și resturi generate în timpul prelucrării piesei de prelucrat.
Când selectați un instrument de procesare, încercați să utilizați un instrument cu o lungime mai mică de extensie. La tăiere, forța trebuie să fie rezonabilă și uniformă, nu prea mare sau prea mică.
5. Selectarea rezonabilă a adâncimii de tăiere
Dacă adâncimea de tăiere este prea mică, prelucrarea va aluneca, ceea ce va face ca unealta să modifice continuu deformarea radială în timpul prelucrării, făcând suprafața prelucrată aspră. Când adâncimea de tăiere este prea mare, forța de tăiere va crește în consecință, rezultând deformarea mare a sculei. Creșterea curbei radiale a sculei în timpul prelucrării va face, de asemenea, suprafața prelucrată aspră.
6. Utilizați frezarea inversă în timpul finisării
În timpul frezării înainte, poziția spațiului dintre șurubul și piuliță se modifică, ceea ce va cauza alimentarea neuniformă a mesei de lucru, ducând la impact și vibrații, afectând durata de viață a mașinii-unelte și a sculei și rugozitatea suprafeței de prelucrare a piesei de prelucrat.
Când utilizați frezarea inversă, grosimea de tăiere se schimbă de la mică la mare, încărcarea sculei se schimbă și de la mică la mare, iar unealta este mai stabilă în timpul prelucrării. Rețineți că aceasta este utilizată numai în timpul finisării. Pentru prelucrarea brută, frezarea înainte ar trebui utilizată în continuare, deoarece frezarea înainte are o productivitate ridicată și durata de viață a sculei poate fi garantată.
7. Utilizarea rezonabilă a fluidului de tăiere
Utilizarea rezonabilă a fluidului de tăiere Soluția apoasă cu răcire ca funcție principală are un efect redus asupra forței de tăiere. Uleiul de tăiere, care acționează în principal ca un lubrifiant, poate reduce semnificativ forța de tăiere.
Practica a dovedit că atâta timp cât precizia de fabricație și asamblare a fiecărei părți a mașinii-unelte este garantată și sunt selectate procese și scule rezonabile, impactul deformarii radiale a sculei asupra preciziei de prelucrare a piesei de prelucrat poate fi minimizat.
Ora postării: Iul-05-2024
